阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
1、 吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。
2、 覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
3、 抑制链反应
据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,最终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,干扰燃烧的链反应进行。
F6系列氢氧化镁特性和主要应用:
F6系列 型氢氧化镁阻燃剂是采用乙烯基硅烷改性剂,脂肪酸,复合乙烯基硅烷,复合氨基硅烷和聚合物,经特殊表面处理工艺处理的一种高纯度的氢氧化镁。
因表面被有机化,所以很大地降低了粉体的表面能,提高了它在有机物中的分散性和流动性。
它作为一种无卤阻燃剂可适用在塑料中,例如PE、PP、EPDM、橡胶。它具有低的烟密度和高的热稳定性,初始分解稳定为340℃。在分解过程中没有有毒或腐蚀性气体产生。
由于经乙烯基硅烷表面处理,它有利于在铸模和改性过程中改善聚合物与填料的相容性。
因在粉体的化学反应过程中做了预处理,可以减少客户干法改性设备的投入及操作的繁琐程序,减少设备及人员的成本
化学法氢氧化镁:
规格 |
表面处理方式 |
用途 |
F6 |
NO |
PE、PP、EPDM、橡胶等 |
F6A |
乙烯基硅烷表面处理 |
PE,PP,EPDM橡胶等 |
F6C |
脂肪酸表面处理 |
PVC,PE共聚物和橡胶等 |
F6E |
复合乙烯基硅烷表面处理 |
PE,PP EPDM橡胶等 |
F6N |
复合氨基硅烷改性剂表面处理 |
EVA、EEA、PA橡胶等 |
F6G |
聚合物表面处理 |
PE,PP |
技术参数:
物理特性 |
白色粉末 |
氢氧化镁 |
99.6% |
CaO氧化钙 |
Max 0.03% |
Cl氯 |
Max 0.005% |
Fe铁 |
Max 0.005% |
Whiteness白度 |
Min 97 |
干燥失重 |
0.05% |
粒径D50 |
0.7-1.1μm |
颗粒形状 |
六角片状 |
盐酸不容物 |
0.006% |
灼烧矢量 |
Min 30.5% |
比表面积
|
6-8 m2/g |
莫氏硬度 |
2.5 |
堆积密度
|
300-500 kg/m3 |
脱水开始温度 |
340 degree centigrade |
导电率 |
391 uS/cm |
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